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   4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器脈沖清灰原理設(shè)計使用優(yōu)勢，在加煤、撥火清渣的過程中都要靠人工來完成的鍋爐為手燒鍋爐，手燒鍋爐是燃爐中zui簡單的一種鍋爐，一般是2噸以下較小的鍋爐。這樣的鍋爐在我國的工業(yè)鍋爐中仍然占有一定的比例，它在燃燒的過程中也會產(chǎn)生大量的煙氣，污染環(huán)境，給操作工人的身體健康帶來一定的危害，如果不加以治理會污染大氣環(huán)境，因此必須安裝除塵設(shè)備來達到環(huán)保的要求。那么，手燒鍋爐除塵器怎樣選擇呢？在選擇手燒鍋爐除塵器的時候應(yīng)該注意哪些呢？

   手燒鍋爐要想達標排放，本公司認為應(yīng)該選擇除塵效率高的袋式除塵器，使用脈沖清灰布袋除塵器，而且小型鍋爐一般使用單機布袋除塵器既可以達到環(huán)保排放要求。由于手燒鍋爐加煤、撥火清渣的過程中都要靠人工來完成，所以它的排放溫度不穩(wěn)定，忽高忽低，zui主要的是會產(chǎn)生大量的火花，所以手燒鍋爐在安裝布袋除塵器時，布袋除塵器前面必須考慮采取降溫措施和安裝阻火器，防止高溫和火星損害布袋，以保證除塵布袋的安全。有很多手燒鍋爐安裝布袋除塵器時由于前面沒有安裝阻火器而致使除塵布袋燒毀，組成不不要的經(jīng)濟損失。

    本公司手燒鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設(shè)定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。

   ，該設(shè)備主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

鍋爐脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢：

1、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。

2、在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。

3、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，為以后的設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。

4、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

5、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴大的使用范圍。

6、清灰部分把原來的螺旋輸送機去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴，排灰快。

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