日本原裝TOKIMEC東機美葉片泵
葉片泵，是轉子槽內的葉片與泵殼（定子環）相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。
日本原裝TOKIMEC東機美葉片泵
試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；
（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；
（3）動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
（4）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
（5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；
（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。
3．正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
（3）回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；
（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
（5）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
（6）環境溫度急劇變化；
（7）工況頻繁變化或調整；
（8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
日本原裝TOKIMEC東機美葉片泵
SQP42-50-15-86CD-18
SQP42-60-15-86CD-18
SQP42-30-17-86CD-18
SQP42-35-17-86CD-18
SQP42-38-21-86CD-18
SQP42-42-21-86CD-18
SQP42-50-21-86CD-18
SQP43-38-17-86CD-18
SQP43-42-17-86CD-18
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SQP43-38-35-86CD-18
SQP43-42-35-86CD-18
SQP43-50-35-86CD-18
SQP43-60-35-86CD-18
SQP43-30-38-86CD-18
SQP21-10-5-86CD-18
| 常見故障及其原因 | 排除方法 |
| 頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降 | 適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm) |
| 個別葉片滑動不靈活 | 清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片 |
| 定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸 | 定子內表面磨損一般在吸油腔處 |
| 配流盤端面磨損嚴重 | 更換 |
| 葉片與轉子裝反 | 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向* |
| 系統泄漏大 | 逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
