產品簡介：
制樣機是一種陶瓷墻、地磚、廣場磚試驗室用微型壓力機。主于試驗室壓制墻面磚103.2×103.2mm2、廣場磚106.3×106.3 mm2等幾種規格的試驗樣品。也可以用于其它行業的粉料壓力成型試驗。該機結構簡單緊湊、體積小、重量輕、操作方便等特點。動作包括預壓、排氣、中高壓加壓、頂出坯體等通過兩個操作手柄靈活實現。試驗坯體厚度及壓力強度通過手動換向閥和溢流閥靈活調節。
參數：
Z大加壓能力：60噸
系統工作壓力：30MPa
Z大行程：120mm
電機功率：3kW
設備總重：450kg
制樣機出售時配一套106.3×106.3mm2的模具，可以進行墻、地磚、廣場磚及玻化磚試驗。如果用戶需要，可以定做其它規格的模具。
制樣機是采用機、液、電結合設計而成的一種樣坯壓力成型設備。由主機，液壓系統，電氣及壓制模具等四個部分組成。
1、主機包括滾動膠輪電機支座、模具部件、作平臺等。對于不同的坯樣可以采用不同的模具進行壓制。
2、液壓系統由電機、油泵、配油塊及安裝在其上的溢流閥、換向閥、油表底座、壓力表、油管等組成。它是本制樣機的動力裝置，能使上模、頂出模上下動作。
3、電氣系統由按鈕站及電氣控制部分組成。
使用前應做好以下準備：
1、設備到位后可推動設備至固定位置即可。
2、給油箱注油。一般用32號抗磨液壓油,油加至油箱觀察窗中間位置。
3、連接電源。CBZ-60型制樣機使用380V三相四線電源，須截面積不小于1.5 mm2的銅芯線接地。
4、手柄X為付油缸上下控制手柄，X1、X2為上下位置點。手柄S為主油缸上下控制手柄，S1、S2為上下位置點。
5、CBZ-60型制樣機運轉。接通電源,按下啟動按鈕開動電機（如電機反轉則調整電源相位使電機正常運轉）讓泵空運轉幾分鐘，空運轉時是指把X手柄打至X0位，S手柄打至S0位。X手柄打至X2位，調節溢流閥，使系統壓力達到5.0MPa。此過程結束后，將操作手柄S，交替打至S1、S2位，使上模上下運行,將手柄S打至S1位,將操作手柄X，交替打至X1、X2位，使頂出模上下運行, 注意不能和模以免損壞模具。在此過程中注意動梁的下平面距離不要與頂出模相碰。
1、使用前應安裝好模具，上模下面與頂出模上面間距在120mm以內，否則會損壞設備。
2、用戶可根據實際需要調整溢流閥來限制系統的壓力和噸位。調整溢流閥應注意系統的壓力，溢流閥Z高壓力不得超過30MPa，否則會損壞設備。
溢流閥調整方法如下：
① 將手柄S打至S1位，使上梁處于Z高位。
② 將手柄X打至X2位，使下模芯處于Z下位。
③ 松開溢流閥調整螺絲的背母，逆時針旋轉調整螺絲系統壓力降低，順時針位增加。
④ 背緊調整螺絲的背母。
3、壓機在試驗過程中，注意在開機前或者在試驗中動作完成后，S及X手柄都要打至S0和X0位以油泵空載運行。
4、由于壓機上梁行程有限（Z大120mm），用戶在自制模具時，其下模芯高度不得低于壓機原配下模芯高度。
5、壓制其它粉狀材料時，用戶自做模具時須注意壓機的Z小封閉高度（即動梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm），否則將壓壞主缸。
6、壓制金屬材料（如冷沖壓），用戶需要拆下陶瓷磚模具并配做墊塊，墊塊置于工作臺上，其厚度不得低于72mm，此時X手柄僅能使用X0及X2位。
7、拆卸模具時，需要先將下模框拆下，然后開機將X手柄打至X1位，將模芯從頂模桿的環行槽中取出。
8. 安裝模具時，需要先裝下模芯及模框，然后將上模芯置于下模腔內，開機放下動梁，再擰緊螺釘。
9、在給油箱加油時。需要先將油過濾干凈，然后加入至油標位置。壓機使用頻繁時，需一年換油。
10、每次壓制結束，須用壓縮空氣（或其它器具）吹去下框與工作臺之間空隙中的粉塵，以頂出缸活塞桿的清潔及模芯底面與工作臺的貼合，否則會損壞模具。
11、制樣機工作前,工作后給油杯壓注20～30#機油以潤滑立柱。
12、主油缸及頂出油缸均采用Yx形密封件，密封性能，不允許隨便拆卸。
13、由于該制樣機是實驗室設備，如果用戶需要連續運行，需要加裝油路冷卻系統。
14. 制樣機壓制時，保壓時間不可超過2分鐘，否則會損壞油泵或損壞油路。
機器的拆卸順序：
拆下機器后面的擋板；
檢修油缸時，拆下主機工作臺與中梁的4個螺釘，拆下下梁及小閥底板的連接油管，吊出主機即可檢修；
檢修閥底板時，拆下個連接油管，拿出閥底板即可；
檢修油泵時，拆下連接螺釘，油管及電機與電器箱的連線，拿出電機即可。