過濾器是輸送介質的管道系統*的一種裝置，其作用是清除介質中的機械雜質，以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞。過濾器是除去液體中含有固形物的小型設備，可保護壓縮機、泵和其它設備及儀表等正常工作和運轉，達到穩定工藝過程、保障安全的作用。另外過濾器對提高產品質量也有著十分重要的意義。過濾器與管道中閥門及其它主要設備配套使用，也可單獨使用于管路中。管道中介質首*入過濾器，通過濾網再進入連接閥門及管道中，而雜物則留于過濾桶內。

應用范圍：過濾器是輸送介質的管道系統*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來清除介質中的阿質，以保護閥門及設備的正常使用。該過濾器具有結構*，阻力小，排污方便等特點。適用介質為水、油、氣。一般通水網為18-30目/cm2，通氣網為40-100目cm2，通油網為100-480目/cm2。可按用戶要求制作濾網。  

GL41HY型不銹鋼過濾器結構特點：

1、具有結構*阻力小，沖洗方便通流快速，故壓力損失小，抗污性強，排渣方便等特點。

2、Y型拉桿伸縮過濾器由Y型過濾器及伸縮接頭組成，通常安裝在閥門及其它主要設備之進口端，使于清理雜物與安裝拆卸，以保護閥類或設備及正常使用。  

過濾器零件材料：

GL41HY型不銹鋼過濾器工作原理：

1、起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側加壓,隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。

2、擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

3、水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

GL41HY型不銹鋼過濾器尺寸表:

過濾器技術參數：

1、適合物料：

化工、石油化工生產中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；

化工生產的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；

制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；

輕工食品、制藥生產中有衛生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫藥用品等；

2、過濾精度：10-480目（一般通水網為18-30目/cm2，通氣網為40-100目/cm2，通油網為100-480目/cm2。）；

3、工作溫度：≤90℃；

4、公稱通徑：DN20—DN500mm；

5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設計）；

6、法蘭標準：JB/T79PN1.6（也可按用戶要求制造）；

7、殼體材質：A3、304、304L、316、316L、WCB；

8、密封材料：聚四氟乙烯、丁橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠。

過濾器標準：執行標準設計規范：HG/T21637，

試驗與檢驗：JB/9092，產品標識：GB/12220，結構長度：GB/12221，

壓力溫度等級：GB/T12224-2005，試驗檢驗標準：GB/T13927-2008

法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）

制造、檢測標準：執行HG/T21637-1991標準，或客戶標準。

GL41HY型不銹鋼過濾器安裝與維護：安裝過濾器前要認真清洗所有管道的連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D系列過濾器時，應注意這類過濾器的墊片是非金屬材質的，容易由于過熱而損壞。因此應縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。如果焊接前需要預熱或焊接后需要繼續加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。

過濾器的運行及維護：

系統zui初工作一段時間后（一般不超過一周），應進行清洗，以清除系統初始運行時積聚在濾網上的雜質污物。在此后，須定期清洗。清洗次數依據工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，則清洗過濾器時要將濾網限位器以及濾網拆下。

注意：每次維護、清洗前，應將過濾器與帶壓系統隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密封墊。