富鋰錳基高速分散機,富鋰錳基高剪切研磨分散機,富鋰錳基正極材料分散機
高容量是鋰電池的發展方向之一,但當前的正極材料中磷酸鐵鋰的能量密度為580Wh/kg,鎳鈷錳酸鋰的能量密度為750Wh/kg,都偏低。富鋰錳基的理論能量密度可達到900Wh/kg,成為研發熱點。
富鋰錳基作為正極材料的優勢有:1、能量密度高; 2、主要原材料豐富。由于開發時間較短,目前富鋰錳基存在一系列問題:1、放電效率很低; 2、材料在循環過程析氧,帶來安全隱患;3、循環壽命很差;4、倍率性能偏低。
目前解決這些問題的手段有包覆、酸處理、摻雜、預循環、熱處理等。富鋰錳基雖然克容量優勢明顯,潛力巨大,但限于技術進展較慢,其大批量上市還需時間。
IKN是國內乳化均質混合設備制造商,其諸多產品因其優異的乳化均質效果,能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。IKN采用的零部件,并傾盡全力將其優化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。
IKN公司位于上海松江,交通方便,有多臺樣機可供客戶實驗,打樣。并且公司產品價格較同類,同品質的產品具有不小優勢,配合我公司zui近推出的*活動和優良的服務品質相信您一定可以在IKN買到合適,滿意的乳化,均質,混合設備。
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富鋰錳基的分散zui常用的是機械方法,用到的設備有砂磨機,研磨分散機等。砂磨機的研磨作用比較明顯,但分散作用較弱,常有抱團純在,且效率比較低。國產研磨分散機,轉速低,轉子的加工精度也不高,使得整體的剪切力提不上來。由ikn公司研發的高剪切研磨分散機有效地克服了砂磨機效率低和國產研磨分散機剪切力低的缺陷。轉子的速度可以達到14000轉。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
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研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 200 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 5000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 8000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。