一、概述
耐磨阻漏型電熱偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計制造的，耐磨阻漏型電熱偶可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐、球磨機等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。
耐磨阻漏型電熱偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
在熱電偶內(nèi)部采用卡死偶絲，*防止漏油或漏氣。耐磨阻漏型電熱偶適用于生產(chǎn)現(xiàn)場存在高耐磨固體顆粒或流體，是煉油廠*的測溫裝置。
耐磨阻漏型電熱偶與耐磨熱電偶是同一種產(chǎn)品，的區(qū)別就是內(nèi)部裝置不一樣，采用卡套螺絲卡死，能*防止漏油或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，耐磨阻漏熱電偶適用于流化床、沸騰爐、水泥廠窯尾、煉油廠等存在含有高耐磨顆粒或流體的理想測溫儀表。
二、產(chǎn)品標準
1、與裝配式相同，熱電偶I級，熱電阻A級按協(xié)議訂貨
2、非耐磨部分保護管材料 1Cr18NI9Ti
3、電氣出口：M20×15,NPT1/2
4、耐磨頭硬度：HRC62-65
5、防護等級：IP65
6、隔爆等級：d‖BT4,d‖CT5
7、公稱壓力：2.5MPa
三、及規(guī)格
分度號 | 允差等級 | ||||
I | II | ||||
允差值 | 測溫范圍℃ | 允差值 | 測溫范圍℃ | ||
WRN | K | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 375～1000 | ±0.0075│t│ | 333～1200 | ||
WRE | E | ±1.5℃ | -40～+37 | ±2.5℃ | -40～+333 |
±0.004│t│ | 375～800 | ±0.0075│t│ | 333～900 | ||
WRP | S | ±1℃ | 0～+1100 | ±2.5℃ | 0～600 |
±(1+0.003(t-1100)) | 1100～+1600 | ±0.0025│t│ | 600～1600 | ||
WRQ | R | ±1℃ | 0～+1100 | ±2.5℃ | 0～+1100 |
±(1+0.003(t-1100) ) | 1100～+1600 | ±0.0025│t│ | 1100～+1600 | ||
WRR | B | - | - | - | - |
- | - | ±0.0025│t│ | 600～1700 | ||
五、技術(shù)特點
1、耐磨合金：根據(jù)磨損環(huán)境特點，專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*強度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
六、耐磨保護管
1、耐磨材料 測量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護管外徑mm 選型代號
2、等離子噴漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM
3、高鉻鑄鐵 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM
4、高溫氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA
5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T
WRNM-430耐磨阻漏型電熱偶K型鎳鉻鎳硅熱電偶WRNM-430耐磨阻漏型電熱偶K型鎳鉻鎳硅熱電偶WRNM-430耐磨阻漏型電熱偶K型鎳鉻鎳硅熱電偶WRNM-430耐磨阻漏型電熱偶K型鎳鉻鎳硅熱電偶
