防爆封口機廠家,防爆封口機廠家采用電子恒溫控制和自動輸送裝置，可制作不同形狀的塑料薄膜袋，能在各包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限制；具有連續封口效率高，封口質量可靠，結構合理，操作方便等特點。主要適用于石油、化工、冶金、制藥和國防工業等空氣中存在爆炸性氣體混合物的環境中各塑料薄膜的封口、制袋之用。
防爆封口機一般按包裝材料的力學性能，它可分以下二類：
柔性容器封口
柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜和復合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構成聯合機，很少獨立使用，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。
①紙袋封口裝置：對紙類材料，一般采用在封口處涂刷粘合劑，再施以機械壓力封口。
②塑料薄膜袋及復合材料薄膜袋封口裝置：用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或復合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力，使封口熔合。
③口杯類容器封口裝置.例如：常見的豆漿杯，奶茶杯等.通過加熱使杯沿和膜粘合，使容器密封.
全自動填充封口機
主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應材料復合膜封口制品的生產。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口。可適應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。

防爆封口機廠家,防爆封口機 :
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同恩防爆封口機廠家BSF系列防爆自動塑料薄膜連續封口機(以下簡稱封口機)，產品性能執行GB/T 17313-2009《袋成型-充填-封口機通用技術條件》標準的規定，經各項檢驗合格。其防爆要求是根據
GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、
GB3836.4-2010《爆炸性環境 第4部分：由本質安全型“i”保護的設備 》
GB3836.9-2006《爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型“m”》
的規定將封口機制成防爆結構，經國家*的質量監督檢驗部門檢驗合格，其防爆標志為ExdibmbⅡBT4 Gb 。
一、防爆封口機正常工作條件
1 大氣壓力 80～110KPa；
2 環境溫度：-20～40℃；
3 相對濕度：≤95％(＋25℃) ；
4 無劇烈振動、沖擊與顛簸；
5 無灰塵和水浸襲的清潔環境中；
6 環境空氣中不含有腐蝕性氣體；
7 存在ⅡA、ⅡB級T1~T2組別的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物1區或2區危險場所。

防爆封口機廠家,防爆封口機種類
①旋蓋封口機：這種封口機的成品封蓋事先加工出內螺紋，螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋，而將其壓緊于容器口部。
②滾紋封口機：這種封口機的成品封蓋多用鋁制，事先沒有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使封蓋出現與瓶口螺紋形狀*相同的螺紋，將容器密封。蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法復原，故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類，飲料的封口包裝。
③滾邊封口機：它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。
④壓蓋封口機：它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口，該機的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連，從而將瓶子封口。
⑤壓塞封口機：這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時，將瓶塞置于瓶口上方，通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。
⑥卷邊封口機：該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現密封包裝。
⑦臺式自動鋁箔封口機。該機主要用于醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業，是其理想的封口設備，并且封口速度快，全不銹鋼模具成型外殼，使用方便，封口質量好，連續工作等特點，適合大批量產品生產，外形美觀大方。
⑧手持式鋁箔封口機。該手持式鋁箔封口機用于醫藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤滑油等行業的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業。該機是采用電磁場感應加熱原理，是利用高頻電流通過電感線圈產生磁場，當磁力線穿過封口鋁箔材料時，瞬間產生大量小渦流，致使鋁箔自行高速發熱，熔化復合在鋁箔上的溶膠，從而粘貼在承封物的封口上，達到迅速封口的目的。
⑨氣動立式封口機。該氣動立式封口機采用立式封口方式，這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度，對于超重物品時，能減輕勞動強度。該機構造合理，質量穩定，性能可靠，即可手動操作又能腳踏電動，簡單方便，高效實用。在化工、糧食、食品、飼料等行業得到廣泛使用。
⑩電磁感應封口機。電磁感應封口機是利用電磁感應的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。封口速度快，適合大批量產品生產；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方；使用方便，封口質量好。連續工作。是醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業理想的封口設備。

 防爆封口機使用方法
1、使用前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用
a.封口機具有防爆標志和防爆合格證編號，并與封口機的使用場所要求*。
b.封口機用隔爆外殼各零部件聯接正確、緊固可靠。
c.封口機所有防爆零部件應無裂紋和影響防爆性能的缺陷。
d.封口機應接地可靠。
e.檢查封口機電源電壓，及環境條件是否與銘牌上要求*。
f.封口機安裝地點應避開油煙，熱幅射，潮濕等不良環境的影響。
g. 封口機應按國家標準GB3836.15的規定進行安裝布線。
2、開機前準備
a. 初次使用或使用間隔過長時，電熱元件將會受潮，應進行數分鐘低溫預熱后，即可進行正常操作。
b. 調整輸送臺高度及前后位置，使其適合所需封口袋的外形尺寸水平。
c. 根據封口寬度要求，調整好進料口調節靠位的位置。
d. 根據所封材料厚度，調整好上下燙頭棒，上下散熱棒之間的間隙（即封口帶之間間隙）。
3、開機操作
a. 接通電源，指示燈亮同時各帶輪同步運轉。
b. 微調調節手輪，使壓紋輪（印字輪）旋轉、并調整到適當的壓力。
c. 接通加熱開關，電子溫度溫控儀的綠燈即亮，按包裝袋的材料性質和厚薄調節溫控儀至所需溫度，在室溫為20℃時，一般按下列數字調整溫調（僅供參考）。
       聚乙烯           150～160℃    
       聚丙烯           170～180℃    
       聚烯烴復合       180～190℃    
由于速度可調，這就增加了調溫的靈活性。
加熱片刻，溫控儀紅燈亮，表示已達到所需的調節溫度，即可用預定的包裝袋進行試封，視封口情況而定是否調整溫度，速度和壓紋輪（印字輪）的壓力，使之達到理想的封口質量，之后即可進行連續封口作業。
d. 包裝袋封口處應對口放平，將封口邊靠進料口處送入，當封口處被封口帶咬合時即可自動向前行進，此時不要任意推動或阻擋，也不要用力推入或拉出，否則會造成封口不勻或故障。
4、壓紋輪（印字輪）安裝、更換方法
4.1 取下護罩板，旋松調節手輪。
4.2 取下上下引導帶，選下壓紋輪軸中緊固螺釘。
4.3 將搖頭座向上提起，使壓紋輪與橡皮輪脫離開，用手拉出壓紋輪，即可裝上壓紋輪（印字輪）或更換壓紋輪（印字輪）后裝上。
4.4 裝上拆下的零件，調節好壓紋輪（印字輪）壓力，即可開機試車。
5、臥式更換立式方法（僅適用于立臥式兩用機）
5.1 將左右腳架與二根橫檔用M4螺絲固裝，左右腳凹面向內方向，橫擔凹面向下方向。
5.2 先旋松輸送臺進出手輪螺母，拉出輸送臺，再取下該手輪螺母及緊固左右升降架螺絲，然后取下輸送臺。
5.3 將輸送臺裝在左右腳架上，旋緊螺桿手輪。
5.4 取下臥式短球軸，裝上立式長球軸與傘齒輪座。
5.5 將長球軸套入機身孔內，左右支架同時套入左右腳架中，裝上并旋緊螺母手輪，將封口機豎起放置，即可立式封口。
 防爆封口機保養和調整：
1、轉動過程中，發出絲絲聲，原因可能是缺油，應采取下列措施：
(1)在齒輪和軸承處加潤滑脂。
(2)在無聲鏈、導向板左右入口處，注入優質縫紉機油一滴即可。
(3)用油布輕輕擦鏈條。注意過多地注油可能會引起壞結果。
2、在封口時發生停袋，或封口成斜袋，原因是熱墊圈的間隙未調整好，可采取下列措施
(1)調整熱墊圈位置，先松開八只熱墊圈間隙調整螺釘，按圖1所指箭頭方向，調整到所需間隙尺寸，擰緊螺釘后方可使用。
(2)熱墊圈的適當位置：
入口處為3mm左右，出口處為lmm左右。
3、無聲鏈和封印滾子的調整：
(1)無聲鏈的松緊，靠調整螺釘調整，可按箭頭方向移動，上松下緊，但不宜調整得太緊。
(2)封口槽形的深淺，主要決定于封印滾子的壓力大小，如封印滾子的壓力太弱，則封口槽形較淺，可調整頂緊螺釘向右旋緊，壓緊頂柱，縮緊彈簧，以增加封印滾子的壓力：
如封印滾子太緊，則應向左擰松頂緊螺釘，使封印滾子松開。
(3)如按以上方法，仍未達到封口深度要求時，應調整螺套位置，先松開螺母，轉動螺套，達到需要的位置后，再固定螺母。