適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性*，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學，企業實驗室的*檢測設備。
本儀器融合了當前的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。
主要技術規格
1、zui大試驗力：2000N
2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%
3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
7、下試樣軸轉速：400，200r/min 可選擇（無級調速）
8、上試樣軸轉速：360，180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
10、時間控制范圍：控制1s-9999min
11、轉數控制范圍:控制 1-999999
12、曲線記錄及數據處理：由HX計算機實現對各個參數的測量顯示及數據處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
主要配置
1、主機一臺
2、高精度扭矩傳感器一只
3、計算機一臺
4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
5、標準磨擦環四件（備用兩件）
6、打印機一臺
7、產品使用說明書一份
8、產品合格證
9、產品裝箱單一份
10、整機重量：約45公斤
特點
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
結構特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統組成。
主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
主要技術規格
1、zui大試驗力：2000N
2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%
3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
7、下試樣軸轉速：400，200r/min 可選擇（無級調速）
8、上試樣軸轉速：360，180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
10、時間控制范圍：控制1s-9999min
11、轉數控制范圍:控制 1-999999
12、曲線記錄及數據處理：由HX計算機實現對各個參數的測量顯示及數據處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
工作原理
上下試樣軸的運轉
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉速轉動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉速轉動。當上下試樣軸都轉動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產生偏轉，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數的測量
下試樣軸轉數通過轉數傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
自查：
定義：兩個相對滑動物體公共接觸面積上產生的切向阻力和材料流失的現象。
磨損往往是影響產品壽命的一個主要因素，因此磨損預測就成為工程的一個重要部分。在給定幾何尺寸和載荷的條件下，可以用有限元的方法模擬磨損，得到磨損率對滑動距離的對應關系。因此這些結果必須在一個相對的值上進行估計，從而比較不同的設計。
發展趨勢：
隨著現代科學技術的進步，摩擦磨損測試技術呈快速發展之勢，摩擦磨損試驗機呈以下發展趨勢：
1、以高性能的電機系統取代機械變速系統：目前，高性能的電機系統已經比較成熟，調速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。利用這種系統既可以實現轉動。也可以實現擺動和直線運動。由高性能電機直接驅動主軸，不僅能使機械結構大大簡化，而且還能降低試驗機的摩擦損耗，提高整機的壽命和可靠性。但高性能電機系統價格比較昂貴。
2、在摩擦磨損試驗機上應用微型計算機：微型計算機的價格低廉，操作簡單，性能穩定，不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進行控制，而且還可以對測試參數進行自動采集和數據處理，因而能使試驗機的功能大大加強。
3、改進測試手段。
4、提高穩定性、測試儀精度，以使試驗結果具有更好的重復性和再現性。
自查：GB3960
摩擦磨損定義
1.1 摩擦 兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩擦。
1.2 滑動庫擦 兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
1.3 摩擦力 兩物體摩擦時相對移動的阻力。
1.4 摩擦系數 阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
1.5 磨損 物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。
本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。
摩擦學是一門實踐性很強的應用科學，在國內的相關研究中廣泛使用的試驗機有
滾子式磨損試驗機、
四球式摩擦磨損試驗機、
往復式摩擦磨損試驗機、
切入式摩擦磨損試驗機、
盤銷式摩擦磨損試驗機等。摩擦磨損試驗的目的是為了對摩擦磨損現象及其本質進行研究，正確地評價各種因素對摩擦磨損性能的影響，從而確定符合使用要求的摩擦副元件的*參數。
滑動摩擦磨損試驗機是進行滑動摩擦磨損試驗的有效設備，廣泛運用于對各種*的摩擦磨損性能進行測試和評價，是切削和新型*材料研制開發和應用的*設備。該設備是加工和*材料研究方向研究工作急需的基礎設備，該設備可以擴展該學科的研究領域和提高研究水平。
售后服務
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的*穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，兩年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
：王霞 ： E:--mail：2212240822
