一、液體渦輪流量計特點：
采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
? 采用新型微處理與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能強大，性能*。
? 采用*的微功耗高薪技術，整機功耗低。既能用內電池*供電運行，又可由外電源供電運行。
? 按流量頻率信號，可將儀表系數分八段自動進行線性修正，可根據用戶需要提高儀表的計算精度。
? 采用EEPROM數據存貯技術，具備歷史數據的存貯與查詢功能，三種歷史數據記錄方式可供用戶選擇。
? 流量計表頭可180°旋轉，安裝使用簡單方便。
? 高精確度，一般可達±1.5%R、±1.0%R.
? 重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復性，在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計。
? 可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下（Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K）的氣體流量；可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數據。
? 優(yōu)質合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用.
二、液體渦輪流量計工作原理：
1、當氣流進入流量計時，首先經過獨立機芯的前導流體并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,
此時渦輪產生轉動力矩，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉動。當諸力矩達到平衡時，轉速穩(wěn)定，渦輪轉動速度與流量成線性關系，通過旋轉的發(fā)信盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻，從而在傳感器兩端感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號。該信號經前置放大器放大、整形后和壓力溫度傳感器檢測到的壓力、溫度信號同時輸給流量積算儀進行處理，直接顯示標準體積流量和標準體積總量。
2、流量積算儀工作原理
流量積算儀有溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理單元組成，并配有外輸接口，輸出各種信號。流量
計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：
Qn=Zn／Zg?(Pg+Pa)／Pn?Tn／Tg?Qg
式中：Q n一標準狀態(tài)下的體積流量(m 3／h)
Qg—未經修正的體積流量(m 3／h)
Pg—流量計壓力檢測點處的表壓(KPa)
Pa—當地大氣壓(KPa)
Tg—介質的溫度(273．15+t)k
t—被測介質攝氏溫度(℃)
Zn—標準狀態(tài)下的壓縮系數
Zg—工作狀態(tài)下的系數
Tn—標準狀態(tài)下的溫度(2 9 3．1 5 k)
P n—標準大氣壓(101．325KPa)
注：對于天然氣Zn/Zg=(Fz)2，Fz稱為超壓縮因子，按中國石油天然氣總公司的標準sY／T6143—4996中的公式進行計算。
三、基本參數：
| 儀表口徑（mm）及連接方式 | 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法蘭連接25、40可采用螺紋連接 | |
| 精度等級 | ±1.5%R、±1%R、±0.75%R（需特制） | |
| 量程比 | 1:10:1:20:1:30 | |
| 儀表材質 | 表體：304不銹鋼；葉輪：防腐ABS或優(yōu)質鋁金；顯示器：鑄鋁 | |
| 被測介質溫度（℃） | -30℃～+80℃ | |
| 環(huán)境條件 | 溫度：-20℃～+60℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106KPa | |
| 輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制～20mADC電流信號 | |
| 供電電源 | 傳感器：+12VDC、+24VDC（可選） 變送器：+24VDC 現場顯示型：儀表自帶3V鋰電池 | |
| 信號傳輸線 | ||
| 傳輸距離 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） | |
| 信號線接口 | ≤1000m | |
| 防爆等級 | 內螺紋M20×1.5 | |
| 防護等級 | ExdIIBT6 | |
| IP65 |
四、測量范圍及工作壓力：
| 表2 |
| 公稱通徑 （mm） | 型號 | 標準量程 （m3/h） | 擴展量程 （m3/h） | 耐壓等級 （MPa） | 安裝方式 | ||
| DN25 | LWQ-25□ | —— | W3 | 0.5-4 | 4.0 | 法蘭（螺紋） | |
| —— | W4 | 0.7-7 | 4.0 | ||||
| —— | W5 | 1.5-15 | 4.0 | ||||
| S1 | 3-30 | W1 | 1.5-30 | 4.0 | |||
| S2 | 4-40 | W2 | 2-40 | 4.0 | |||
| DN40 | LWQ-40□ | S1 | 5-50 | W1 | 2.5-50 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
| S2 | 8-80 | W2 | 4-80 | 4.0 | |||
| DN50 | LWQ-50□ | S1 | 10-100 | W1 | 5-100 | 4.0 | 法蘭 |
| S2 | 15-150 | W2 | 8-150 | 4.0 | 法蘭 | ||
| DN65 | LWQ-65□ | S | 15-200 | W | 10-200 | 1.6 | 法蘭 |
| DN80 | LWQ-80□ | S | 15-300 | W1 | 10-300 | 1.6 | 法蘭 |
| W2 | 15-350 | 1.6 | 法蘭 | ||||
| DN100 | LWQ-100□ | S | 20-400 | W1 | 15-400 | 1.6 | 法蘭 |
| W2 | 20-500 | 1.6 | 法蘭 | ||||
| DN125 | LWQ-125□ | S | 20-800 | W1 | 18-800 | 1.6 | 法蘭 |
| W2 | 20-900 | 1.6 | 法蘭 | ||||
| DN150 | LWQ-150□ | S | 50-1000 | W1 | 25-1000 | 1.6 | 法蘭 |
| W2 | 50-1200 | 1.6 | 法蘭 | ||||
| DN200 | LWQ-200□ | S | 150-2000 | W | 80-2500 | 1.6 | 法蘭 |
| DN250 | LWQ-250□ | S | 200-3000 | W | 150-3500 | 1.6 | 法蘭 |
| DN300 | LWQ-300□ | S | 250-4000 | W | 200-4000 | 1.6 | 法蘭 |
注1：表2中“標準量程”中標示的測量范圍為通用測量范圍；（即適用于：LWQ-N/A/B/C/D）
注2：表2中“擴展量程”中標示得測量范圍用于“智能一體化氣體渦輪流量計”或“智能溫壓補償一體化氣體渦輪流量計” （即適用于：LWQ-B/C/D）
五、渦輪流量計選型說明
用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質zui高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。
為使流量計的使用性能*，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。
流量計出廠時的信號輸出方式：工況脈沖信號輸出（三線制）、標準流量信號（IC卡）輸出或RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請在訂貨時說明。
| 表3 |
型號 | 說明 | ||||||
| HD-LWQ— | □ | —□ | □ | /□ | /□ | /□ | |
| 儀表 類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | |||||
| A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | ||||||
| B | 智能型：鋰電池供電，現場顯示無信號輸出 | ||||||
| C | 智能型：+24V供電，現場顯示并輸出二線制4～20mA | ||||||
| D | 全智能型：溫壓補償一體化，現場顯示并遠傳信號 | ||||||
| 公稱通徑及 量程范圍 | 25 | DN 25mm | |||||
| 40 | DN 40 mm | ||||||
| 50 | DN 50 mm | ||||||
| 65 | DN 65 mm | ||||||
80 | DN 80 mm | ||||||
100 | DN 100 mm | ||||||
125 | DN 125 mm | ||||||
150 | DN 150 mm | ||||||
200 | DN 200 mm | ||||||
250 | DN 250 mm | ||||||
| 300 | DN 300 mm | ||||||
| 量程范圍 | W(x) | 擴展量程范圍，請參照Px頁表2選擇 | |||||
S(x) | 標準量程范圍，請參照Px頁表2選擇 | ||||||
| 表體材質 | S | 不銹鋼 | |||||
| L | 鋁合金 | ||||||
| 機芯材質 | S | 防腐ABS | |||||
| L | 鋁合金 | ||||||
| N | 無特殊結構 | ||||||
| A | 氧氣 | ||||||
| B | 壓縮空氣 | ||||||
例：選用一臺不銹鋼材質，溫壓補償一體化氣體渦輪流量計來測量氧氣，用戶工況測量范圍為3-50m3/h,型號為：HD-LWQ-D-40W1/S/S/A
