用途
變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中，作輸送電能用。尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業。
變頻電纜BPVVP使用條件
1、 額定電壓U0/U：0.6/1KV
2、 電纜導體*允許zui高溫度為90度，短路時zui高溫度250度
3、 安裝敷設環境溫度不低于0度，固定敷設時環境溫度不低于-10度
4、 電纜允許zui小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑，mm)
變頻電纜BPVVP性能
1、 BPYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設計采用符合GB/T3956-1997規定的第5類軟絞合銅導體。
2、 交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。
3、 低傳輸阻抗，電磁兼容性好。
4、 低工作電容。
5、 良好的抗干擾和低輻射性能。
6、 對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜更好的傳輸性能。
型號及用途詳解
型號名稱
BPYJVTP2-TK 銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVTP2-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。
BPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
BPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
ZRBPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。
規格范圍
型號 芯數 標稱截面(MM)
BPYJVTP2-TK 3 1.5~240
ZRBPYJVTP2-TK 3 1.5~240
BPYJVP12R-TK 3+3 主線芯截面：2.5-240，副線芯截面：0.5-35
BPYJVPX12R-TK 3+3 主線芯截面：2.5-240，副線芯截面：0.5-35
ZRBPYJVP12R-TK 3+3 主線芯截面：2.5-240，副線芯截面：0.5-35
ZRBPYJVPX12-TK 3+3 主線芯截面：2.5-240，副線芯截面：0.5-35
注：另可根據用戶需要提供鎧裝結構變頻電纜。
型號說明
項目 代號 說明
系列代號 BP 變頻電纜
絕緣代號 YJ 交聯聚乙烯絕緣
護套代號 V 聚氯乙烯護套
護套代號 E 無鹵低煙聚烯烴護套
屏蔽代號 TP2 同心導體+銅帶屏蔽結構
屏蔽代號 P12 銅帶屏蔽+銅絲編織雙重屏蔽
屏蔽代號 PX12 銅帶屏蔽+鍍錫銅絲編織雙重屏蔽
鎧裝代號 22 鋼帶鎧裝
阻燃代號 ZR 阻燃型
結構設計
1．電纜對稱性設計
對于1.8/3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結構由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統中的電磁輻射。
2．屏蔽結構的設計
1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶銷裝層（在屏蔽層和鋼帶銷裝層之間加隔離套）。鋼帶銷裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。
3．電纜電氣性能設計
1.8/3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706，2002標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706．2002標準外， 增加了電容和電感等電性能要求。根據變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T 12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數。[1]
工藝要求
在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關鍵的工序。
絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。
成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。[1]
行業發展概況
電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內*均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。
中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
